Foodit Catering Ibiza werd geboren uit een passie voor eten, waarvan zij geloven dat het een uitdrukking is van hun cultuur en leven. Een goede keuken, of het nu mediterraan, Aziatisch of vegetarisch is, maakt elk van hun evenementen uniek.
Om dit te realiseren rekenen ze op een team van koks die in het bezit zijn van het internationaal erkende STCW95-certificaat. Ook hebben ze, na jaren in het vak, een grote bekendheid en een breed netwerk van partners dat hen versterkt als toonaangevend cateringbedrijf.
Wat maakt dat ze naar de 5e reeks gaan?
De COVID-19-crisis heeft nieuwe consumptietrends met zich meegebracht die de bedrijfsinnovaties en de drang om te diversifiëren hebben versneld.
Foodit is hierop geen uitzondering, aangezien ze in het gebrek aan evenementen en het tekort aan gekwalificeerde chef-koks een unieke kans hebben gezien om hun kaart van 5e-reeksproducten voor de restaurantindustrie te diversifiëren en te lanceren.
De hoge huren en de uitgesproken seizoen gebondenheid van het eiland maken het moeilijk om gekwalificeerde koks te vinden die voor langere tijd in hetzelfde restaurant willen verblijven.
Nadat ze dit probleem hadden geïdentificeerd, profiteerden ze van de synergieën van hun cateringbedrijf waarin het al chef-koks had en erkenning op het eiland, om zijn producten aan te bieden aan de verschillende restaurants die met dit probleem te maken hebben.
Wat is hun waardepropositie?
Naast een reeks warme gerechtenen gastronomische gebakjes van de hoogste kwaliteit, bieden ze het JANBY Track-systeem waarmee ze het regeneratieproces van de verschillende producten kunnen coderen om ervoor te zorgen dat ze correct worden opgewarmd.
In de woorden van de oprichter, Salvatore Teodoro “Een uitwerking van de hoogste kwaliteit is nutteloos zonder de optimale retherming”, en dit is wat ze proberen te garanderen met de JANBY Track.
De klant van Foodit heeft alleen een PRO-licentie nodig om de QR-codes die in elk product zitten te scannen en het opwarmproces te automatiseren, omdat ze de afhankelijkheid van de chef-kok verminderen.
Bovendien, dankzij de functie voor het weggooien van batches die de JANBY Cloud biedt, kan besmet voedsel gemakkelijk worden weggegooid vanuit het productiecentrum en kan het de controle houden over de behoeften van hun klanten.
Klanten
Hun eerste klant is Es tancó, een Italiaans restaurant in de wijk Sant Rafel.
De COVID-crisis en de beperkingen die zijn toegepast in de restaurantindustrie hebben ertoe geleid dat ze verschillende oplossingen hebben onderzocht waarvoor minder gekwalificeerd personeel nodig is en waarmee ze voedselverspilling kunnen verminderen. Hiervoor leunen ze op Foodit en hun 5th range producten samen met de JANBY Track. Met de JANBY Track zorgen ze ervoor dat het opwarmen van de producten gebeurt met behoud van de kwaliteit van de oorsprong.
Dus naast hun traditionele gerechten kunnen we ook vinden: polenta met groenten gekookt op lage temperatuur, een risotto met grana en truffel, lage temperatuur varkensribbetjes en lage temperatuur varkenspoot.
Sommige van hun producten
Hieronder enkele producten van hun 5th range carte:
Digitalisering is blijvend, vooral in die historisch traditionele sectoren zoals de restaurantindustrie. De sanitaire crisis heeft de behoefte aan structurele veranderingen onmiskenbaar verergerd. In dit artikel zullen we zien hoe de RTE-producten en hun digitalisering enorme schaalvoordelen bieden en de behoefte aan gekwalificeerd personeel verminderen om aan de behoeften van het restaurant van de toekomst te voldoen.
Trends die de restaurantindustrie zullen vormgeven
Voordat we ingaan op de RTE-producten en hoe deze een krachtig hulpmiddel kunnen worden in de restaurantindustrie, moeten we de trends begrijpen die de traditionele bedrijfsmodellen al vormgeven. De volgende trends hebben we gezien tijdens het webinar ‘Nieuwe zakelijke kansen voor de restaurantindustrie’, georganiseerd door Loop new Business Models.
Wat de sector betreft, zagen we dat deze door een toenemende professionalisering en concentratie heen gaat.
Bovendien impliceert de verfijning van het menu een stijging van de kosten, wat leidt tot het zoeken naar efficiënte oplossingen.
Aan de andere kant hadden we het over de implicaties van de processen, waar het steeds moeilijker wordt om gekwalificeerde mensen te vinden en het risico om van hen afhankelijk te zijn. Het zoeken naar processen die voedselverspilling terugbrengen tot 0%. En de toenemende regeldruk richting voedselveiligheid.
Ten slotte analyseerden we de trend met betrekking tot de opkomst van apparatuur en apparaten in de keuken die niet noodzakelijkerwijs gericht zijn op de keukenintelligentie, wat ons leidt tot het zoeken naar oplossingen die het genereren van kwantificeerbare en meetbare waarde mogelijk maken.
Bij JANBY geloven we dat de combinatie van RTE-producten en onze technologie een krachtig hulpmiddel wordt om te slagen in het nieuwe landschap.
Wat zijn RTE-producten?
RTE-producten zijn die voedingsmiddelen die eerder zijn bereid, gekookt en vacuüm verzegeld, klaar om te eten met slechts een laatste beetje opwarmen.
De RTE-voedingsmiddelen zijn gebaseerd op de traditionele kookmethode, gecombineerd met processen zoals pasteurisatie en sterilisatie bij lage temperaturen om smaak, voedingsstoffen en organoleptische eigenschappen te behouden zonder dat er additieven of conserveermiddelen nodig zijn.
Wat zijn de voordelen van RTE PRODUCTS in de horeca?
Het belangrijkste voordeel is een gevolg van het verwerkingsproces en zit in de kwaliteit van het voedsel en het eenvoudige proces van opwarmen, waardoor dit soort voedsel een zeer krachtig hulpmiddel is in een sector die steeds meer wordt beïnvloed door de structurele kosten en grondstof die zijn verloren.
RTE-producten maken het keukenmontageproces mogelijk. Dit betekent dat de producten die het restaurant aanbiedt afkomstig zijn uit een centrale keuken of van een voedselproducent die klaar is om gewoon te verwarmen en te serveren. Dit proces draagt bij aan verschillende voordelen, zoals:
De vermindering van gekwalificeerd personeel
Een gestandaardiseerd aanbod
De verkorting van de reinigingstijden
Dit alles wordt bereikt door de kwaliteit te behouden en deze middelen te kunnen gebruiken om de klantenservice te verbeteren
Het keukenmontageproces is erg interessant voor die plaatsen die worden beïnvloed door een hoge seizoen gebondenheid of waar de rotatie van het personeelsbestand erg groot is. Dit proces vermindert de afhankelijkheid van de chef op het servicemoment aanzienlijk, maar neemt het niet weg. Er is een grote eerdere taak die de chef-kok moet uitvoeren door de verschillende voedselaanbieders te onderzoeken en te analyseren om te zien welke het beste voldoet aan de behoeften van zijn restaurant. Betekent dit dat alle restaurants hetzelfde aanbod hebben? Niet echt.
De machinefabrikanten maken bijvoorbeeld niet elk stuk van de machines in eigen huis. Is het team van hun ingenieurs dat de specificaties ontwerpt die nodig zijn voor hun uiteindelijke machine en deze uitbesteedt aan gespecialiseerde bedrijven. Betekent dit dat alle fabrikanten dezelfde machines produceren? Niet helemaal, want elke fabrikant produceert zijn machines volgens hun kwaliteits- en prijsstrategieën. De producten van de 5e reeks maken het mogelijk om een industrieel proces in de keuken toe te passen met de resulterende tijd- en kostenbesparingen.
Een chef-kok zou dus zelfs zijn eigen recepten kunnen ontwerpen en de productie ervan kunnen uitbesteden aan een voedselproducent en de individuele porties kunnen ontvangen om op afroep te werken met zo min mogelijk voedselverspilling.
Met welke problemen worden RTE-voedselproducenten geconfronteerd?
RTE-voedselproducenten worden geconfronteerd met een steeds toenemende concurrentie om het best mogelijke product tegen de beste prijs aan te bieden; ze hebben echter geen controle over hoe hun eindklant het product opwarmt. Dit is een groot probleem, aangezien een verkeerd uitgevoerd rethermingproces de output van een hele uitwerking zou kunnen verpesten en bijgevolg de verandering van voedselaanbieder zou kunnen veroorzaken.
Hoe helpt JANBY dit probleem aan te pakken?
Bij JANBY hebben we de JANBY Track ontwikkeld, een complete oplossing voor de digitalisering en automatisering van retherming die alle informatie met betrekking tot een product opslaat in een QR-label en de Sous-vide-apparatuur automatisch configureert voor de juiste retherming.
Het registreert ook de geschiedenis van de uitwerking van elke portie en maakt het mogelijk om batches met slechts een klik weg te gooien. Automatiseer het opwarmproces, want de operator hoeft alleen maar te zorgen dat het label en de JANBY Track bang zijn om de apparatuur te configureren en de verschillende tijden bij te houden.
Alle informatie wordt geregistreerd in de JANBY Cloud, zelfs de live evenementen, waardoor het mogelijk is om meerdere keukens op afstand en tegelijkertijd te beheren.
Wanneer je voor het eerst de Sous-Vide kooktechniek ontdekt, is het relatief gebruikelijk om jezelf af te vragen of het veilig is om kip te koken op 63ºC. In dit artikel willen we het kookproces bij lage temperaturen in detail analyseren, niet alleen vanuit het klassieke tafelstandpunt Tijd/Temperatuur, maar we willen ook begrijpen waar deze tabellen vandaan komen.
Wat is de Sous-Vide kooktechniek?
Allereerst hebben we de culinaire techniek die bestaat uit koken op lage temperaturen en aan de andere kant hebben we de Sous-Vide-techniek, die erin bestaat een product te isoleren in een waterdicht afgesloten bak waaruit de lucht is afgezogen. Deze luchtafzuiging kan om verschillende redenen gebeuren zoals; het bewaren van het product, het koken van het product, het infuseren of marineren. Wat we algemeen kennen als Sous-Vide koken, is de combinatie van Sous-Vide en het kookproces op lage temperatuur. Dit onderscheid klinkt in het begin misschien verwarrend, maar het is van cruciaal belang om te begrijpen wat we in dit artikel zullen proberen te behandelen, hoe we voedselveiligheid kunnen garanderen tijdens sous-vide koken. En om het lange verhaal kort te maken, we zullen het Sous-vide noemen.
Sous-vide koken is een combinatie van twee parameters: tijd en temperatuur. Het feit dat het koken in waterdichte en hermetisch afgesloten zakken gebeurt, zorgt ervoor dat alle aroma’s en smaken behouden blijven. Bovendien, omdat het koken bij lage temperaturen wordt gedaan, blijven alle voedingsstoffen behouden terwijl we texturen verkrijgen die onmogelijk zouden zijn met de traditionele kookmethode. Maar hoe zorgen we voor een veilige voorbereiding?
Hoe krijg ik een veilige output bij het koken op lage temperaturen?
Volgens de OMS staat de salmonella (geen tifoidea) in de top 4 van oorzaken van ziekten die verband houden met diarree in het woord. Zelfs in de UE, waar het effect veel lager is in vergelijking met andere regio’s, werden in 2017 92.649 gevallen gemeld. Salmonella is een bacteriële ziekteverwekker die in het merendeel van vlees of gevogelte voorkomt. Dit maakt het van cruciaal belang om letaliteitsbehandelingen toe te passen op die producten voordat ze worden geserveerd. Letaliteit is het proces of de combinatie van processen die zorgt voor een specifieke, significante vermindering van het aantal Salmonella en andere pathogenen in het product.
We hebben het over een significante en specifieke reductie, eerder dan over een volledige eliminatie van de ziekteverwekkers, die sterilisatie zou worden genoemd. Het doel is dat in het geval dat het product is verontreinigd met ziekteverwekkers, deze voldoende worden geëlimineerd zodat de consumptie van het product veilig is. Dit proces houdt ook in dat de houdbaarheid van het product zal afhangen van het proces dat daarna wordt uitgevoerd en de omstandigheden waarin het wordt bewaard.
Bij sous-vide-koken bestaat dit dodelijkheidsproces uit het toepassen van warmte en dat is waar we ons in deze post op richten. We moeten echter vermelden dat er andere dodelijke behandelingen zijn zoals: drogen, fermenteren, zoutkuren onder hoge druk…
De reden waarom de dodelijkheidsdoelstellingen zijn gecentreerd in Salmonella, is omdat het resistenter is in de kookprocessen van de veelvoorkomende. Er is ook gevonden dat een veelvoorkomende oorzaak voor Salmonella-uitbraken het onvoldoende koken van het product is. Integendeel, in de post-lethaliteit en stabilisatiebehandelingen is het gebruikelijker om te focussen op listeria (post-lethaliteit) en toxines afkomstig van sporenvormende bacteriën zoals Clostridium perfringens en botulinum (Stabilisatie).
Wat is pasteurisatie?
De Amerikaanse Food Safety and Inspection Service (FSIS) definieert pasteurisatie als elk proces, elke behandeling of combinatie daarvan, die het aantal pathogene micro-organismen elimineert of vermindert om een reductie van ten minste 5 log bij het eindproduct te bereiken. Blijf kalm, en laten we begrijpen wat dit betekent. Met alles wat we tot nu toe hebben gezegd, is duidelijk geworden dat pasteurisatie een letaliteitsproces is met als doel pathogene agentia op een significante en specifieke manier te verminderen, tot 5-log. Misschien ben je de logaritmische schalen een beetje vergeten, maak je geen zorgen, we zijn hier om dit uit te leggen. De logaritmische schalen zijn een manier om numerieke gegevens over een zeer breed bereik van waarden op een compacte manier weer te geven. In logaritmen met het verplaatsen van een afstandseenheid langs de schaal betekent dat het getal is vermenigvuldigd met 10. Begrepen, dus een reductie van 2 log betekent twee keer delen per 10, wat het equivalent is van een reductie van 99% (100 -(100/10 )/10= 99% ), dan is 5-log es een vermindering van 99,999%.
Hoe pasteurisatie toe te passen bij koken op lage temperaturen?
De definitie was dus heel precies, maar hoe passen we dit toe in de dagelijkse werkzaamheden in de keuken? Gelukkig voor ons hebben we na verschillende laboratoriumstudies enkele tabellen die verschillende tijd- en temperatuurcombinaties tonen die voor verschillende producten kunnen worden gebruikt. Het bovenstaande heeft gediend om te begrijpen waar de tabellen vandaan komen en om te begrijpen dat elk van de tijd- en temperatuurcombinaties die in de tabellen worden weergegeven, de significante vermindering van de pathogene agentia vertegenwoordigen, zodat de consumptie van het product veilig wordt. We mogen deze tabellen echter niet verwarren met Sous-vide recepten. De combinatie van tijd en temperatuur van de tabellen is louter bedoeld om die pathogene agentia te verminderen, maar de Sous-Vide-recepten zorgen voor de textuur die een bepaalde combinatie van tijd en temperatuur kan bieden om deze het lekkerst te maken. Het juiste recept zal dus degene zijn die aan beide criteria kan voldoen, later zullen we u enkele hulpmiddelen laten zien om dit te bereiken.
Als je je afvroeg waarom elk eiwit verschillende tijd- en temperatuurcombinaties heeft, is het antwoord heel interessant. Er is een temperatuurbereik waar pathogene bacteriën zich kunnen voortplanten en vermenigvuldigen. Zelfs als elk micro-organisme zijn eigen waarden heeft, worden temperaturen tussen 5 en 54ºC als riskant beschouwd. Boven 54ºC beginnen micro-organismen eerder af te nemen dan zich voort te planten. Dit gebeurt echter niet onmiddellijk, het is nodig om de temperatuur te handhaven zolang de tabellen aangeven om het pasteurisatiepunt te bereiken. Bij kip bijvoorbeeld, vindt pasteurisatie onmiddellijk plaats zodra we 73ºC hebben bereikt. Ook als je naar de tabellen kijkt, moet gevogelte met onbekende vetwaarden 13 minuten op 63ºC worden bewaard.
What are the requirements to pasteurize?
Dus, als die tafels bestonden, waarom hebben we dan altijd 73ºC gekend als de veilige temperatuur om te koken? We moeten zeggen dat deze tabellen aanbevelingen zijn om de voldoende dodelijkheid te bereiken om een product veilig te maken. Maar samen met hen zijn er enkele aanvullende vereisten die we moeten toepassen in ons kookproces op lage temperatuur.
Laten we eens kijken:
De temperatuur moet worden gemeten op het koudste punt van het voedsel dat we koken, wat verwijst naar de interne temperatuur van het product, niet die van het water.
De thermometer moet gekalibreerd zijn en een nauwkeurigheid van 1ºF hebben.
Gedurende het hele proces moeten er tijdregistraties zijn. (Met een maximum van 1 minuut tussen metingen)
De relatieve vochtigheid tijdens het kookproces moet worden gecontroleerd. Als we bijvoorbeeld een stuk vlees in de oven op een relatief lage temperatuur zetten, zal het verdampingsproces ervoor zorgen dat de temperatuur aan het oppervlak daalt, en kan het een plek worden voor bacteriën om weerstand te bieden. Gelukkig vindt bij sous-vide koken, omdat het koken in hermetisch afgesloten plastic zakken wordt gedaan, er geen verdamping plaats, dus we hoeven de vochtigheid niet te meten.
Bij sous-vide koken, omdat dit gebeurt via onderdompeling, wordt er een schuim tussen het plastic en de sonde gebruikt om te voorkomen dat lucht en water in contact komen met het voedsel.
Al het bovenstaande werd vereenvoudigd in de eerder getoonde tabellen, aangezien de waarden op deze tabellen onmiddellijke pasteurisatie bieden, wat het idee zou kunnen verspreiden dat al de rest gevaarlijk was.
Welke Sous-vide apparatuur is gericht op HCCP?
Tegenwoordig, en dankzij de Sous-Vide-apparatuur van fabrikanten als Sammic, zijn we in staat om de temperatuur in het hart van het product te meten en verschillende records te genereren om te certificeren dat de uitwerking van een bepaald product veilig is uitgevoerd. Maar niet alleen dit, bij Janby wilden we bijdragen aan de digitalisering van het Sous-vide-proces, dus hebben we een geregistreerde software ontwikkeld die niet alleen automatisch het proces in realtime controleert, maar ook meldingen geeft wanneer pasteurisatie is bereikt. Op deze manier kunnen we de tijd- en temperatuurparameters instellen die voldoen aan onze textuurcriteria en de Janby Track controleert tegelijkertijd de pasteurisatietabellen voor het gegeven product. Als de Track identificeert dat het product niet gepasteuriseerd is, blijft het in het water totdat het is voldaan. Als om welke reden dan ook de watertemperatuur halverwege de cyclus daalt, zal Janby Track de pasteurisatietijden opnieuw instellen om het proces te garanderen en te optimaliseren.
Hoe zorg je voor voedselveiligheid met de JANBY Track?
Janby Digital Kitchen is geboren om de processen in de keuken te digitaliseren en met zijn eerste product, de Janby Track, digitaliseert het het Sous-vide proces. De Janby Track, heeft enkele Active Controls die onder andere voor de pasteurisatie zorgen. Zoals de naam al aangeeft, werken deze bedieningselementen actief tijdens de uitwerking van een product en zorgen ze ervoor dat aan aanvullende parameters voor Tijd en Temperatuur wordt voldaan. Er zijn er 4 die gericht zijn op pasteurisatie en elke organisatie kan kiezen welke te gebruiken volgens hun HACCP-vereisten, die kunnen verschillen van industrie en land.
1.Product pasteurisatie controle: De sonde pasteurisatie controle bewaakt de temperatuur in het hart van het product gedurende het hele proces en zorgt ervoor dat de geselecteerde sanitaire voorschriften worden nageleefd. Zodra de receptuur is afgelopen, analyseert deze besturing of de geaccumuleerde tijd en temperatuur voldoen aan de regeling. Als aan de regelgeving wordt voldaan, zal de Track het product gereed maken om te extraheren, zo niet, dan zal de Track het koken totdat hieraan wordt voldaan.
2. Continue sondebewaking: De sonde controle bewaakt continu de temperatuur in het hart van het product en handelt dienovereenkomstig. Om deze continue sonde controle in te stellen, moet u een minimale sondetemperatuur instellen die tijdens het hele uitwerkingsproces moet worden bewaakt. Als om welke reden dan ook de temperatuur in het hart van het product onder de ingestelde temperatuur komt, wordt het recept opnieuw gestart.
3. Laatste sondemeting: De laatste controle van de sondemeting zorgt ervoor dat de temperatuur bij het horen van het product zodra de uitwerking is voltooid, de temperatuur is die de gebruiker heeft ingesteld. Om dit te doen, moet de operator de sonde aan het einde van elke uitwerking inbrengen.
4. Continue waterbewaking: de waterregelaar bewaakt continu de watertemperatuur en handelt dienovereenkomstig. Om deze continue waterregeling in te stellen, moet u een minimale watertemperatuur instellen die tijdens het hele uitwerkingsproces moet worden bewaakt. Als om welke reden dan ook de temperatuur van het water onder de ingestelde temperatuur komt, wordt het recept opnieuw gestart.
Hieronder vindt u de link naar het officiële rapport van de FSIS over de te volgen voedselveiligheidsmaatregelen voor Salmonella. Het document is specifiek gericht op de RTE-industrie (Ready to Eat). Het is dus mogelijk dat sommige onderdelen niet per se van toepassing zijn op de restaurantindustrie. De pasteurisatietabellen en uitleg over letaliteit zijn echter in elke context geldig.
Op 22 maart 2021 bezocht het hele JANBY-team de HIP-Horeca Professional expo, een professionele vakbeurs gericht op innovatie in de horeca.
Onze CEO, Jon Markina, presenteerde de JANBY Track via een elevator pitch op het ¨III Digital Gastronomy & Hospitality Startup Forum¨, gepromoot door het Basque Culinary Center. Op dit forum werd Janby bekroond als de meest innovatieve startup in de horeca.
Het was een ervaring die het resultaat consolideert van al het werk dat het team in het project heeft gestoken en ons motiveert om door te werken en te blijven aandringen op de digitalisering van de keukenprocessen.
We willen ook verwijzen naar de rest van de deelnemers, die zulke innovatieve en interessante projecten presenteerden.
ALACARTE – Alacarte heeft een machine ontwikkeld die automatisch het alcoholgehalte, en daarmee de calorieën, van elke wijnfles of sterke drank vermindert, door de oorspronkelijke essentie te behouden. https://www.alcoholalacarte.com/
SWEARIT – Is een platform voor transparantiebeheer voor elke organisatie door de blootstelling van de levenscyclus van een product of dienst via de bijdrage en registratie van Blockchain-bewijs dat consumenten gemakkelijk kunnen begrijpen. https://www.swearit.io/
Het vacuüm en de lage temperaturen vormen de basis van elke voedselbereiding die bij Maruka plaatsvindt. Het werkende systeem is gebaseerd op de standaardisatie van het gastronomische aanbod door middel van twee belangrijke regeneratieparameters: tijd en temperatuur, die de hoogste kwaliteit van het product garanderen.
¨In Maruka zijn we als gastronomische groep constant in innovatie en evolutie om een hoogwaardige, veilige en andere ervaring te bieden¨
Een van de belangrijkste succesfactoren van deze culinaire propositie komt voort uit de activiteit om het voedselbereidingsmoment te scheiden van de regeneratie en service. De productiefase wordt in grote hoeveelheden in dezelfde keuken uitgevoerd maar op verschillende tijdstippen vanaf het servicemoment, deze productie wordt later vacuüm verpakt in individuele porties. Aan de andere kant gebeuren de regeneratie en service op aanvraag, waardoor voedselverspilling met 100% wordt verminderd. Bovendien worden de uitwerkingen voorbereid in een open naar de openbare keuken die hun ervaring verbetert.
Belangrijkste verbeteringen
Vermindering van reinigingstijden
Vermindering van servicetijden
Vermindering van voedselverspilling
De keuken is uitgerust met een SmartVide-station bestaande uit 2 Smartvides en 2 watertanks om met 2 verschillende temperaturen tegelijk te functioneren.
Het hele proces wordt begeleid en gecontroleerd via de JANBY Track, de complete oplossing voor de besturing van het Sous-Vide proces. Het bestaat uit een softwarelicentie met verschillende functionaliteiten en een speciale tablet die recepten registreert en elke zak en hun uitwerkingsproces identificeert. Het maakt het mogelijk om met veel zakken tegelijk te werken met een efficiëntie en nauwkeurigheid die nooit eerder in de keuken wordt ervaren. JANBY Track heeft ook een Cloud-systeem dat elke beweging registreert, de historie van elke uitwerking vastlegt, trends analyseert en de voedselveiligheid waarborgt.
Dit is ontegensprekelijk een innovatief voorstel dat alle noodzakelijke elementen voor succes bevat.
